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立式储油罐如何进行质量检测

时间:2016-11-08

立式储油罐如何进行质量检测?

一.罐体材料检测

油罐底圈和第一圈罐壁的钢板,当厚度大于或等于23mm时,应按国家现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》(ZBJ74003—88)进行检查,检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。对屈服点小于或等于390MPa的钢板,应取钢板张数的20%进行抽查,当发现有不合格的钢板时,应逐张检查;对屈服点大于390MPa的钢板,应逐张检查。      

1当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m;曲率半 径大于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于2m。  

2直线样板的长度不得小于1m。     

3测量焊缝角变形的弧形样板,其弦长不得小于1m。

二.基础的沉降观测     

在罐壁下部每隔10m左右,设一个观测点,点数宜为4的整倍数,且不得少于4点。基础直径方向上的沉降差不超过直径的3‰。沿罐壁圆周方向的任意10米弧长内的沉降差不应大于25mm。支撑罐壁的基础部分与其内侧的基础之间不应发生沉降突变。基础中心点与边缘的沉降差不应大于280mm。   

三.焊缝无损探伤的方法和合格标准      

1射线探伤应按现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323—87)的规定进行,并应以Ⅲ级标准为合格。但对屈服点大于390MPa的钢或厚度大于或等于25mm的普通碳素钢或厚度大于或等于16mm的低合金钢的焊缝,合格标准为Ⅱ级。      

2超声波探伤应按国家现行的《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》(JB1152—81)的规定进行,并应以Ⅱ级标准为合格。    

3磁粉探伤应按有关的常压钢制焊接油罐磁粉探伤技术标准的规定执行。  

4渗透探伤标准应按有关的常压钢制焊接油罐渗透探伤技术标准的规定执行。


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